5月6日，國家能源局綜合司、工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)的《2022年度能源領(lǐng)域5G應(yīng)用典型案例匯編》對外公示，DVBCN注意到兩部門匯總的應(yīng)用案例中涉及到了多個700MHz的行業(yè)應(yīng)用。文件展示的6個重點方向、33個典型案例中，有4個重點方向、5個典型案例與700MHz應(yīng)用相關(guān)。

一、智慧電廠+5G方向

云南糯扎渡電站：5G+全域應(yīng)用助力華能水電智慧轉(zhuǎn)型

該案例中，糯扎渡水電站采用“1+1+4+N”的綜合解決方案，即一1個云網(wǎng)底座、1個平臺、4個錨點、N個應(yīng)用。其中云網(wǎng)底座以2.6G+700MHz多頻段組網(wǎng)為基礎(chǔ)滿足不同場景的5G網(wǎng)絡(luò)需求，以雙域隔離分流為保障實現(xiàn)生產(chǎn)網(wǎng)及公網(wǎng)的物理隔離，以MEC下沉為途徑提供高效的算力支撐；平臺以云集成為方式，實現(xiàn)視頻、AI、3D渲染、IOT等多類子平臺集中管控，滿足信息處理及大數(shù)據(jù)模型搭建等需求；錨點以邊界防護、運行監(jiān)測、運營維護、設(shè)備遠控為方向，解決電力生產(chǎn)“防、監(jiān)、維、控”四大關(guān)鍵痛點；應(yīng)用以優(yōu)化作業(yè)流程為目標(biāo)，支撐電廠傳統(tǒng)業(yè)務(wù)場景的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

在成效方面，糯扎渡通過部署5G應(yīng)用實現(xiàn)經(jīng)濟效益顯著提升，如巡檢效率提升11倍，降低成本172萬元/年；采用“一鍵順控”技術(shù)啟動變壓器，通過5G+遠程操控開關(guān)實現(xiàn)電站設(shè)備遠控，提高作業(yè)精度，將以往平均48分鐘的故障處理時間降低為12分鐘左右。

對其前景評價中，認為該案例具有較高實用性，如電廠智能巡檢系統(tǒng)將促進電站運維模式由傳統(tǒng)人工向遠程智能轉(zhuǎn)變，作業(yè)人員無需到現(xiàn)場巡視，在運維管理平臺即可獲取全廠設(shè)備的實時運行狀態(tài)信息，減少現(xiàn)場巡視次數(shù)，降低運維成本。該案例后續(xù)將形成相關(guān)5G網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用接入標(biāo)準(zhǔn)，并在瀾滄江流域電廠進行推廣復(fù)制。

二、智能煤礦+5G方向

1）中煤陜西大海則煤礦：復(fù)雜環(huán)境下的智慧安全開采

中煤大海則煤礦開展700MHz+2.6G融合組網(wǎng)建設(shè)，以“云網(wǎng)融合平臺”為基礎(chǔ)，采用有線光纖骨干環(huán)網(wǎng)+SPN方式進行骨干網(wǎng)絡(luò)融合和提升，并分兩個階段進行建設(shè)，第一階段進行井上和井下試點混建，驗證不同頻段下煤礦場景的覆蓋和容量性能指標(biāo)；第二階段增補通訊設(shè)備（700MHz和2.6G基站及配套）進行全礦井覆蓋，開展基于5G+技術(shù)的虛擬交互應(yīng)用、超高清視頻、全景工作面、遠程實時控制等煤礦井下業(yè)務(wù)應(yīng)用。

該案例主要取得兩方面經(jīng)濟效益：一是降低建設(shè)成本。通過部署700MHz基站實現(xiàn)廣覆蓋,統(tǒng)籌考慮輔料、配件、電源及施工等因素，每個區(qū)域建設(shè)成本約節(jié)省50萬元。另外，根據(jù)不同礦井部署需求可節(jié)約100-500萬元不等，降低建設(shè)成本40%以上；二是實現(xiàn)減員增效。通過智能化應(yīng)用部署和管理手段提升，大海則員工編制降低為980人，相較周邊類似礦井人數(shù)減少30%，人均效率大幅提升。

該案例取得典型經(jīng)驗如下：

一是高安全保障。高速通信鏈路為煤礦安全生產(chǎn)提供支持，通過5G的低延遲特性使得部分危險場景減少工作人員成為可能，700MHz的應(yīng)用間接提升安全性；

二是低運維成本。隨著基站數(shù)量減少，基站、線纜、電源等運維成本降低，每年約節(jié)省幾十萬元，大幅降低工人的勞動強度；

三是豐富的5G應(yīng)用場景。該案例實現(xiàn)了5G技術(shù)與不同業(yè)務(wù)場景的結(jié)合，助力5G技術(shù)在更多煤礦場景發(fā)揮價值。

大海則煤礦5G融合組網(wǎng)方案可復(fù)制性強，當(dāng)前在陜西榆林10個煤礦實現(xiàn)規(guī)模復(fù)制落地，合同金額約1.2億元?；谠摪咐氖痉缎?yīng)，內(nèi)蒙、陜西、山西、黑龍江等省份有合作意向的煤礦已達16個。后期隨著5G融合應(yīng)用探索的持續(xù)深入，復(fù)制推廣規(guī)模將繼續(xù)擴大，支撐國內(nèi)現(xiàn)有礦山的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

2）新疆瑪納斯天欣煤業(yè)：5G+智能礦山應(yīng)用案例

該案例以5G網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，通過建設(shè)超融合大數(shù)據(jù)中心、3D+智能礦山管控一體化平臺實現(xiàn)災(zāi)害預(yù)警預(yù)測與業(yè)務(wù)協(xié)同聯(lián)控。網(wǎng)絡(luò)側(cè)依托雙頻（700MHz+2.6G）SA 5G+4G+WiFi6混合組網(wǎng)方式實現(xiàn)人員精準(zhǔn)定位、IP應(yīng)急廣播、井下輔助運輸通訊以及調(diào)度等多個系統(tǒng)的底層融合。通過低功耗、遠距離覆蓋的5G本安融合基站實現(xiàn)礦區(qū)信號的大范圍覆蓋；平臺側(cè)通過一體化管控平臺實現(xiàn)礦山多個子系統(tǒng)的聯(lián)合聯(lián)控、礦山災(zāi)害的綜合預(yù)測預(yù)警，支撐綜合輔助運輸?shù)母咝Ч芾怼?G+AI分析智能監(jiān)管、現(xiàn)場執(zhí)法聯(lián)動等多項應(yīng)用落地，保障礦山各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運轉(zhuǎn)，提升煤礦自動化、信息化、智能化水平。

案例采用5G+智能礦山整體架構(gòu)設(shè)計，依托大容量通信和智能化管控，實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通信與智能化控制。智能化礦山建設(shè)大幅提升生產(chǎn)效率，減輕職工勞動強度，增強安全保障能力。如5G+輔助運輸系統(tǒng)，總計減少2個班次工作人員6人，巡檢工人縮減至2人，單項節(jié)約成本80萬元/年，整個5G+智能礦山項目綜合經(jīng)濟效益可達200-300萬元/年。

該案例實現(xiàn)5G經(jīng)濟性與高性能指標(biāo)共存，降低了對建設(shè)資金的要求，符合當(dāng)前和未來煤礦智能化發(fā)展要求，是未來煤礦5G融合通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)展趨勢。同時，利用5G+智能礦山應(yīng)用，反向賦能礦山自動化子系統(tǒng)，達到減員增效、提升效率、增加作業(yè)舒適性等效果，對于偏遠區(qū)域煤礦有較高的實用推廣意義。

三、智能油氣+5G方向

中海煉化：“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能工廠

該案例以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體，融合700MHz深度覆蓋、不間斷傳輸優(yōu)勢和2.6GHz大帶寬、大容量、高速率優(yōu)勢，采用700MHz FDD與2.6GHz TDD雙頻雙制式融合的5G組網(wǎng)部署方案，同時下沉部署了5G UPF及MEP邊緣計算云，通過“數(shù)據(jù)+平臺＋服務(wù)”技術(shù)轉(zhuǎn)型，開展安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保、節(jié)能低碳等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)字化應(yīng)用，實現(xiàn)了5G應(yīng)用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不出企業(yè)，滿足數(shù)據(jù)通信高安全、低時延的要求。

該案例降低蒸汽損耗率5%以上，年累計效益超過5000萬元；年均減少裝置非計劃停工1次以上，節(jié)約非計劃停工消耗成本500萬元/年；減少工廠監(jiān)控成本30%，降本100萬元/年；年創(chuàng)經(jīng)濟效益達5600萬以上。

該案例構(gòu)建了石化行業(yè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)底座，探索了4類“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景，培育了“數(shù)字化眾創(chuàng)生態(tài)”，應(yīng)用效果明顯，具有較強的推廣示范價值。

四、綜合能源+5G方向

陜煤榆林化學(xué)：5G助力“安全、綠色、高效、智能”生產(chǎn)

針對榆林化學(xué)公司工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)管理安全、環(huán)境環(huán)保、效率提升等數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求，以及園區(qū)公專網(wǎng)覆蓋區(qū)域重疊、裝置區(qū)內(nèi)防爆、業(yè)務(wù)系統(tǒng)差異化等網(wǎng)絡(luò)承載特點，構(gòu)建了云、網(wǎng)、業(yè)一體化的解決方案架構(gòu)。在平臺方面，MEC邊緣云下沉至園區(qū)，為控制類、視覺分析類業(yè)務(wù)提供低延時和高可靠保障，為工廠統(tǒng)一辦公和管理、視頻監(jiān)控等業(yè)務(wù)提供邊緣計算能力；在網(wǎng)絡(luò)方面，采用700MHz+2.6G雙頻混合組網(wǎng)，部署高可靠、高速率、低時延園區(qū)專網(wǎng)，實現(xiàn)公司園區(qū)內(nèi)的5G無縫覆蓋；在終端方面，通過定制化5G隔爆CPE實現(xiàn)生產(chǎn)裝置防爆區(qū)巡檢終端、無人機、攝像儀等業(yè)務(wù)終端的數(shù)據(jù)接入。此外，為保障業(yè)務(wù)傳輸安全，針對工業(yè)園區(qū)2C/2B公專網(wǎng)覆蓋重疊和融合網(wǎng)絡(luò)接入的特點，定制化部署了5G雙域?qū)＞W(wǎng)，用一張5G物理網(wǎng)絡(luò)，同時滿足2B/2C用戶雙域接入控制需求，實現(xiàn)了園區(qū)2B業(yè)務(wù)終端僅能在園區(qū)接入，外來人員在園區(qū)內(nèi)僅可訪問外網(wǎng)的安全隔離。

該案例利用5G應(yīng)用實現(xiàn)管理效率和生產(chǎn)安全雙提升，其中人力投入成本降低20%，儀器儀表檢測維護效率提升30%，業(yè)務(wù)問題處理速度提升20%。全國化工企業(yè)超2.2萬家，重點化工園區(qū)676個，榆林化學(xué)以5G作為催化劑，為化工行業(yè)提供可復(fù)制可推廣的5G應(yīng)用方案，帶動全國化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

該案例以化工行業(yè)5G應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新實驗室為平臺，依托國家重點研發(fā)計劃項目，對工業(yè)應(yīng)用急需的5G終端、5G網(wǎng)絡(luò)等進行關(guān)鍵技術(shù)測試評估與設(shè)備試驗驗證，成效顯著。目前，已有29臺5G專網(wǎng)監(jiān)測探針、110臺溫振傳感器、110臺紅外測溫儀、10臺特種作業(yè)監(jiān)控儀、260臺智能巡檢儀、2架無人機應(yīng)用于公司生產(chǎn)裝置巡檢和消防應(yīng)急應(yīng)用，大幅提升巡檢效率和巡檢質(zhì)量，減少人員涉險，助力企業(yè)安全生產(chǎn)。該案例為煤化工行業(yè)提供了可復(fù)制可推廣的5G應(yīng)用方案，對于化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和安全生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。